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故障分析與糾正措施相關(guān)術(shù)語(yǔ)與區(qū)別_CAPA與FRACAS、RCA

        

        一、故障分析與糾正措施管理相關(guān)術(shù)語(yǔ)背景

        FRACAS是我們開展可靠性工作的一項(xiàng)重要工作。但是,我們?cè)陂_展FRACAS工作時(shí),可能會(huì)碰到CAPA、CAR等詞語(yǔ),這些詞語(yǔ)是什么意思呢?CAPA是糾正與預(yù)防措施(Corrective and Preventive Action,CAPA)的簡(jiǎn)稱,F(xiàn)RACAS是故障報(bào)告、分析與糾正措施系統(tǒng)(Failure Reporting, Analysis, and Corrective Action System,F(xiàn)RACAS)的簡(jiǎn)稱。我們?cè)诠ぷ髦锌赡苓€會(huì)遇到CAR, PAR, FRB, NCR, SCAR, CPAR, RCA, IFR, DRACAS, PRACA, PRACAS, CI等簡(jiǎn)稱。這些術(shù)語(yǔ)又是什么意思呢?

        二、故障分析與糾正措施相關(guān)術(shù)語(yǔ)解釋

        CAPA:Corrective and Preventive Action,糾正與預(yù)防措施

        FRACAS: Failure Reporting, Analysis, and Corrective Action System,故障報(bào)告、分析與糾正措施系統(tǒng)

        CAR: Corrective Action Request,糾正措施要求

        PAR: Preventive Action Request,預(yù)防性措施要求

        FRB: Failure Review Board,故障審查組

        NCR: Nonconformance Report,不合格報(bào)告

        SCAR: Supplier Corrective Action Request,供應(yīng)商糾正措施要求

        CPAR: Corrective Preventive Action Request,糾正預(yù)防措施要求

        RCA: Root Cause Analysis,根本原因分析

        IFR: Incident Failure Report,事故失效分析報(bào)告

        DRACAS: Defect (sometimes Data) Reporting, Analysis, and Corrective Action System,缺陷(可以是數(shù)據(jù)),報(bào)告與糾正措施系統(tǒng)

        PRACA: Problem Reporting and Corrective Action,問題報(bào)告和糾正措施

        PRACAS: Problem Reporting, Analysis, and Corrective Action System,問題報(bào)告、分析與糾正措施系統(tǒng)

        CI: Continuous Improvement,持續(xù)改進(jìn)

        QMS: Quality Management System,質(zhì)量管理系統(tǒng)

        三、FRACAS術(shù)語(yǔ)及解釋

        FRACAS較為常見,是指故障報(bào)告、分析與糾正措施系統(tǒng),是一個(gè)故障閉環(huán)管理系統(tǒng),從名稱可以看到,F(xiàn)RACAS一般分為故障報(bào)告、故障分析、糾正措施三步。實(shí)際工作中,可以圍繞這三步,借助相應(yīng)的信息系統(tǒng)(如PosVim的FRACAS)以及與其他系統(tǒng)的集成,構(gòu)建閉環(huán)的FRACAS系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)技術(shù)歸零、管理歸零等目標(biāo)。

        FRACAS是1985年由美國(guó)國(guó)防部發(fā)布的MIL-STD-2155標(biāo)準(zhǔn)提出并定義為FRACAS過程。目前,F(xiàn)RACAS在民用工業(yè)領(lǐng)域、軍用等領(lǐng)域都廣泛應(yīng)用,是企業(yè)提升產(chǎn)品質(zhì)量的重要工具。

        四、CAPA術(shù)語(yǔ)及解釋

        CAPA也是一個(gè)故障/不合格產(chǎn)品閉環(huán)管理系統(tǒng)。

        CAPA流程可確定要采取的措施,以消除或減輕與企業(yè)的制造,生產(chǎn),流程/工藝,系統(tǒng)或服務(wù)有關(guān)的故障或不合格問題。 CAPA與質(zhì)量管理緊密相關(guān)。 在某些行業(yè)中,需要CAPA才能滿足法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)。例如,諸如制藥和醫(yī)療設(shè)備之類的行業(yè)具有FDA的合規(guī)要求,其中包括安裝CAPA。 CAPA也是汽車行業(yè)工作的一部分。對(duì)于遵守ISO標(biāo)準(zhǔn),GMP和GxP的情況也是如此。沒有統(tǒng)一、唯一的CAPA標(biāo)準(zhǔn),但是,有許多流程可用于支持糾正措施系統(tǒng)。例如,眾所周知的是8D問題解決過程。通常,8D是用于過程和/或產(chǎn)品改進(jìn)的8個(gè)步驟的方法。

        其他流程也可以用于產(chǎn)品和過程改進(jìn)。比如PDCA(,plan,do,check, act,計(jì)劃、實(shí)施、檢查、處理)是一個(gè)四步過程,也成為戴明循環(huán)或者Shewart循環(huán),ISO和FIDI都推薦采用這個(gè)PDCA的循環(huán)方法進(jìn)行產(chǎn)品和過程的改進(jìn)。DMAIC(定義、測(cè)量、分析、改進(jìn)、控制)是一個(gè)持續(xù)改進(jìn)系統(tǒng),通常在6σ過程中使用。

        盡管對(duì)于企業(yè)來說,不同企業(yè)的CAPA流程可能不一樣,實(shí)現(xiàn)方式也不一樣,但是目標(biāo)是保持不變的。具體使用什么方式實(shí)現(xiàn),可以由企業(yè)自行決定,并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行修正流程。

        五、RCA術(shù)語(yǔ)及解釋

        RCA是根本原因分析,是識(shí)別問題或事件的根本原因的系統(tǒng)過程,以及對(duì)這些問題或事件進(jìn)行響應(yīng)的方法。RCA基于以下思想進(jìn)行,有效的管理不僅僅需要對(duì)出現(xiàn)的問題進(jìn)行處理,還需要找到預(yù)防的方法。RCA需要對(duì)不合格項(xiàng)或者故障,通過流程改進(jìn)并將其永久消除。根本原因分析(RCA)可以定義為一個(gè)統(tǒng)稱,描述用于發(fā)現(xiàn)問題原因的各種方法、工具和技術(shù)。與其他方法相比,某些根本原因分析方法更適用于確定真正的根本原因,另一些方法更適用于解決問題的技術(shù),而另一些方法只是為根本原因分析的核心活動(dòng)提供支持。

        根本原因分析可以追溯到全面質(zhì)量管理(TQM)的更廣泛領(lǐng)域。TQM朝著不同的方向發(fā)展,包括許多問題分析,問題解決和根本原因分析。

        根本原因分析是更通用的問題解決過程的一部分,也是持續(xù)改進(jìn)的組成部分。因此,根本原因分析是組織持續(xù)改進(jìn)工作中的核心組成部分之一。重要的是要注意,根本原因分析本身不會(huì)產(chǎn)生任何結(jié)果。必須將其作為問題解決工作的一部分,以提高質(zhì)量。

        根本原因分析的方法較多,包括事件和因果分析(Events and causal factor analysis)、變更分析(Change analysis:)、障礙分析(Barrier analysis)、管理監(jiān)督和風(fēng)險(xiǎn)樹分析(Management oversight and risk tree analysis)Kepner-Tregoe 問題解決與決策(Kepner-Tregoe Problem Solving and Decision Making)等方法

        六、如何選擇CAPA或FRACAS?

        上述CAPA、FRACAS的核心可以看到,都是糾正措施。也可以看到,CAPA、FRACAS都是屬于管理問題的過程。長(zhǎng)期的目標(biāo)是確保企業(yè)達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量要求,實(shí)現(xiàn)可靠性和持續(xù)改進(jìn)的目標(biāo)。

        企業(yè)是使用FRACAS還是CAPA或者其他流程,需要根據(jù)行業(yè)的要求、規(guī)范要求或者公司的目標(biāo)、歷史原因甚至偏好等決定。